德國原裝RICKMEIER現貨齒輪泵R65結構特性特點

結構特性特點

RICKMEIER齒輪泵R65采用高精度齒輪嚙合結構，泵體與齒輪間通過精密加工保證極小間隙，確保高效容積效率。整體采用模塊化設計，主要由驅動齒輪、從動齒輪、泵殼、軸承、軸封及進出油口組成，齒輪材料選用高強度合金鋼材，經表面硬化處理，具備優異的耐磨性和抗沖擊性。泵體采用鑄鐵或鑄鋼材質，根據不同工況需求提供多種材料選擇，增強結構剛性和耐腐蝕性。軸封系統可選機械密封或唇形密封，有效防止介質泄漏，適應不同壓力和溫度條件

發電廠

在發電廠中，R65齒輪泵主要用于潤滑油系統，為汽輪機、發電機等大型旋轉設備提供持續穩定的潤滑油供應，確保設備在高速運轉下的潤滑和冷卻需求。同時可應用于液壓控制系統，驅動閥門執行機構等輔助設備

化工廠

化工廠中，R65齒輪泵適用于輸送各類化學介質，如酸堿溶液、有機溶劑、樹脂等，憑借其耐腐蝕性材料選項和可靠的密封性能，滿足化工生產過程中對介質輸送的安全性和穩定性要求

鋼鐵廠

鋼鐵生產過程中，R65齒輪泵可用于液壓傳動系統，驅動軋機、連鑄機等設備的液壓執行元件，提供強大的動力輸出。同時也可作為潤滑油泵，為高溫、高負荷工況下的設備軸承提供潤滑保障

采礦業

采礦業環境惡劣，R65齒輪泵能夠適應粉塵、振動等嚴苛條件，常用于礦山機械的液壓系統和潤滑系統，如挖掘機、裝載機的液壓動力傳輸，以及礦井提升機的潤滑供油

印刷設備

在印刷設備中，R65齒輪泵可精確輸送油墨，通過控制流量實現印刷過程中油墨的均勻涂布。其高精度的流量控制特性有助于保證印刷品的質量穩定性

汽車工程

汽車制造過程中，R65齒輪泵用于測試設備的液壓系統，模擬汽車零部件在不同工況下的受力情況。同時也可應用于汽車生產線的自動化設備驅動

制冷技術

制冷系統中，R65齒輪泵可輸送制冷劑或冷凍油，確保制冷壓縮機的潤滑和制冷劑的循環。其耐低溫性能和密封可靠性能夠滿足制冷技術的特殊要求

造紙機械

造紙過程中，R65齒輪泵用于紙漿輸送和液壓控制系統，驅動壓榨輥、干燥筒等設備，保證造紙工藝的連續穩定運行

功能范圍

R65齒輪泵主要功能為介質輸送，可用于液壓傳動、潤滑系統、介質循環等多種場合，能夠滿足不同行業對液體輸送的多樣化需求

溫度范圍

介質溫度：-20℃至150℃（常規型號），特殊材料選型可擴展至-40℃至200℃

環境溫度：-10℃至60℃

壓力范圍

額定工作壓力：可達25MPa

峰值壓力：30MPa（短時）

理論排量：0.5-200mL/r（根據具體型號而定）

實際流量：隨轉速變化，在額定轉速下可達0.1-200m3/h

容積效率：≥95%（在額定工況下）

流量控制精度：±1%（針對特定型號的計量型）

可輸送介質粘度范圍為1-10000cSt，通過選擇不同的齒輪間隙和轉速，能夠適應不同粘度介質的輸送需求

根據不同型號和工況，揚程范圍一般為10-100m，具體取決于泵的轉速、葉輪直徑以及介質特性

對于變量型R65齒輪泵，行程調節范圍通常為0-100%，可通過液壓或機械方式實現流量的無級調節

優勢

高效節能精密的齒輪嚙合和優化的液壓設計，使泵的容積效率和機械效率均保持在較高水平，降低能量消耗

運行穩定采用優質軸承和平衡設計，減少泵的振動和噪聲，確保長期穩定運行

可靠性高齒輪和泵體等關鍵部件采用高強度材料和加工工藝，延長使用壽命，減少維護次數

維護方便模塊化結構設計，便于拆卸和安裝，更換易損件簡單快捷，降低維護成本

適應性強可根據不同介質特性和工況要求，選擇不同的材料、密封方式和結構形式，適應范圍廣

性能

流量均勻齒輪泵的流量脈動小，輸出流量均勻穩定，有利于保證系統的平穩運行

壓力穩定具有良好的壓力調節性能，能夠在設定壓力下保持穩定輸出，不受流量變化的顯著影響

自吸能力強具備較強的自吸能力，無需額外的引水泵，可直接從油箱或容器中吸油

耐污染性好對介質中的雜質不敏感，具有一定的抗污染能力，減少因介質污染導致的故障

關鍵部件選用進口優質材料，確保產品性能和可靠性

采用數控加工中心等設備進行精密加工，保證零部件的互換性和精度

嚴格質量控制從原材料采購到成品出廠，每道工序都進行嚴格的質量檢驗，確保產品符合標準

提供專業的技術支持和售后服務，及時解決用戶在使用過程中遇到的問題

安裝方式

泵的安裝位置應盡量靠近油箱或介質源，減少吸油管路長度和阻力。安裝場地應平整、堅實，避免振動和沖擊

安裝方向

通常有臥式安裝和立式安裝兩種方式，根據設備布局和空間條件選擇合適的安裝方向。注意電機與泵的同軸度要求，一般同軸度偏差不超過0.1mm/m

管路連接

進出油管路應采用合適的管徑，避免管路過細導致阻力過大。管路連接應密封可靠，防止泄漏。吸油管路應設置過濾器，過濾精度不低于100μm

電氣連接

電機接線應符合電氣規范，確保接地良好。根據泵的轉向要求，正確連接電機電源相序

注意事項

啟動前檢查泵的安裝是否牢固，管路連接是否正確密封

檢查油箱油位是否充足，油液是否清潔

手動盤動泵軸，應轉動靈活，無卡滯現象

檢查電機轉向是否與泵的規定轉向一致

注意事項

密切監控泵的進出口壓力、溫度、流量等參數，確保在額定范圍內運行

注意泵的振動和噪聲變化，如出現異常應及時停機檢查

定期檢查密封部位是否有泄漏現象，發現泄漏及時處理

保持油箱油位正常，避免泵吸空

停機后維護

停機前應先關閉出口閥門，再切斷電源，防止突然停機導致的液壓沖擊

定期更換油箱中的油液和過濾器濾芯，保持油液清潔

長期停機時，應將泵內的介質排空，防止介質凝固或腐蝕泵體

對泵進行定期檢查和保養，如檢查齒輪磨損情況、軸承間隙等，及時更換老化或損壞的零部件

R45/80 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/100 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/112 FL-Z-DB16-W-SAE2-R-SO、R45/125 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/160 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/180 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R45/200 FL-Z-DB16-W-SAE2.1/2-R-SO、R65/200 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/250 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/315 FL-Z-DB16-W-SAE3-R-SO、R65/400 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R65/500 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R65/630 FL-Z-DB16-W-SAE4-R-SO、R35/25 FL-Z-DB-SO、R35/31.5 FL-Z-DB-SO、R35/40 FL-Z-DB6-W-SAE1/2-R-SO、R35/50 FL-Z-DB4-W-SAE2-R-SO、R35/63 FL-Z-W-SAE2-L-SO、R25/10 FL-Z-C-SO、R25/10 FL-Z-W-G3/4-C-SO、R25/12.5 FL-Z-DB4-W-SAE1-L-SO、R25/16 FL-Z-DB、R25/20 FL-Z-DB-P、R25/20 FL-Z-DB-R-SO、R25/20 FL-Z-W、R25/20 FL-Z，R95/800 FL-Z-L-SO

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